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贵州平面模板哪家专业优质推荐

来源:  发表时间:2020-06-25

贵州平面模板哪家专业

本公司是贵州省生产钢模板较早的企业之一。拥有完善的加工制造设备和检测流程工艺,采用科学的管理方法和先进的经营理念,在设计和生产过程中,我们积累了丰富的产品加工经验,并根据客户的需求,对局部结构进行改造,进一步满足了现场施工的要求,得到了一线施工人员的一致好评,不但能够保证产品的质量和工期,还在生产过程中进行了多项技术改造,极大的提高了生产效率和施工质量。公司专业生产异型钢模板有:建筑用钢模板由:组合钢模板、定型大模板、圆柱模板、梁柱接口模板、电梯井模板、阳台及墙体线条模板、梯笼、各种调节支撑等。市政用钢模板由:箱梁模板、T梁模板、空心板梁模板、墩身模板、挂蓝模板、盖梁模板、防撞墙模板、承台模板、护桶模板、隔离带模板、筑路模板、围棱板等。隧道台车、钢支撑以及隧道用钢模板有:隧道钢模、管片模板、口字型模板等。各种模板配件由:U形卡、山形卡、钢管扣件、对拉螺栓等。 公司成立以来来, 本着“以质量求生存,以信誉求发展”的宗旨,用先进的技术,贴心的服务,合理的价格与您合作,为您创造优质工程做出我们的贡献。

钢模板安装时做好保护措施和安全工作:1.登高作业时各种配件应放在工具箱或工具袋中,严禁放在钢模板或脚手架上;各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋内,不得掉落。2.钢模板上架设的电线和使用的电动工具,应采用36v的低压电源或采取其他有效的安全措施。3.高耸建筑施工时,应有防雷击措施;高空作业人员严禁攀登组合钢模板或脚手架等上下,也不得在高空的墙顶、独立梁及其模板等上面行走。4.装拆钢模板时,必须采用稳固的登高工具,高度超过3.5m时,必须搭设脚手架,除操作人员外下面不得站人。高处作业时,操作人员应挂上安全带。5.钢模板的预留孔洞、电梯井口等处,应加盖或设置防护栏,必要时应在洞口处设置安全网。



钢模板操作注意事项:⑴落模前,应清除钢模板上与井壁间的矸石杂物,以防卡模。⑵丝杆收缩不动或模板被卡住时,禁止死拉硬摩或用吊桶和大抓撞击模板。⑶为保证模板下落同步,落模前可在井口钢丝绳上作好标记,根据标记和受力情况随时调整。⑷找正时注意稳好中线,稍有摆动须取中间值,在找平找正的同时,应确保接茬平整。⑸落模时,模板上的矸石应先清除掉。钢模板上下方不准站人,其他人员不得进行无关的工作。⑹浇灌砼时,先对浇灌四个战火固定模板,然后四周按顺序均匀增长,应有专人认真捣固,避免蜂窝、麻面和狗洞。⑺悬吊钢丝绳靠迫害模板五米处,应用胶管包扎好,以防炮崩坏。每块移动前进行检查,一旦损坏超限需按规定处理好。



钢模板安装的技术要求:1、模板在安装过程中,必须设置防倾覆设施。2、当结构自重和汽车荷载(不计冲击力)产生的向下扰度超过跨径的1/1600时,钢筋混泥土梁、板的底模板应设预拱度,预拱度值应等于结构自重和1/2汽车荷载(不计冲击力)所产生的扰度。纵桥向预拱度可按抛物线或圆曲线分配。3、后张法预应力梁、板,应注意预应力、自重和汽车荷载等综合作用下所产生的上拱和下扰,应设置适当的预扰和预拱。



钢模板设计的材料选用:1为保证模板结构的承载能力,防止在一定条件下出现脆性破坏,应根据模板体系的重要性、荷载特征、连接方法等不同,选用适合的钢材型号和材性,且宜采用Q235钢和Q345钢;2模板的钢材质量应符合下列规定:钢材应符合现行国标准GB/T700和GB/T1591的规定;手工电弧焊接用的焊条应符合现行国标准GB/T5117或GB/T5118中的规定;气体保护焊接用的焊丝应符合现行国标准GB/T8110-1995中的规定;连接用的普通螺栓应符合现行国标准GB/T5780和GB/T5782的规定;连接用的高强度螺栓应符合现行国标准GB/T1228、GB/T1229和GB/T1230的规定



钢模板的设计要求:1、钢模板应根据工程结构形式、荷载大小、质量要求及施工设备和材料等结合施工工艺进行设计。2、钢模板中的钢结构设计应符合现行标准GB50017«钢结构设计规范»。大模板、滑升模板等设计还应符合现行标准GB50113«滑动模板工程技术规范»的相应规定;3、钢模板设计时板块规格尺寸宜标准化;4、钢模板各组成部分应根据功能要求采用极限状态设计方法进行设计计算;



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贵州攀志兴钢模加工厂于2014年5月迁入龙里谷脚工业园注册成立。

本厂主要针对贵州省内及周边的高速公路、水电、铁路、市政建设、城市轨道交通等,建设项目定制生产定型钢模,隧道台车、预埋加工件等。

在本厂十多年的经营活动中,与多家国j大型建设单位,建立了良好的信誉,积累了丰富的钢模加工经验。本厂宗旨是诚信经营,努力为用户服务,为贵州的建设作贡献。

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钢模板组合:每节组合高度1200mm墩身端侧半圆弧边与标准块组合、托盘与墩帽分解组合,标准组合块1700×1202mm肋板间距3500×4500肋板高度86mm;2、肋板的配制,带有异形角面的部其肋板加工必须在卡模上焊接定型必须用样板反复矫正、严禁徒手制作;3、钢模板加工组合边框加工成子母扣形;组合标准块上口加工成、阳口且口面突出5mm、钢模底端组合边及两侧组合边加工成阴口缩进5mm,墩身端侧半圆弧板上口及两侧组合边加工成阳口突出5mm、底部组合边加工成阴口缩进5mm;4、钢模板标准组合段,每节段加工过程预留对拉螺栓孔位处;5、钢模板内肋十字组合焊缝每个焊接处焊缝长度累计≥70%肋板宽度